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 隨著我國(guó)工業(yè)化水平不斷提高，先進(jìn)設(shè)備的使用越來(lái)越多，許多潤(rùn)滑部位工作溫度越來(lái)越高，對(duì)潤(rùn)滑脂耐高溫性能的要求也不斷提高。我國(guó)目前常用的潤(rùn)滑脂是以礦物油為基礎(chǔ)油的金屬皂基脂，使用溫度不超過(guò)120℃。研究高溫潤(rùn)滑脂，對(duì)滿足某些設(shè)備的高溫潤(rùn)滑要求具有重要意義。

　　1、基礎(chǔ)油

　　基礎(chǔ)油是潤(rùn)滑脂的主要成分，基礎(chǔ)油的性能直接影響了潤(rùn)滑脂各方面的性能。礦物油容易氧化變質(zhì)，一般不能用作高溫潤(rùn)滑脂的基礎(chǔ)油。合成油具有較好的高溫穩(wěn)定性、氧化安定性、較好的粘溫性能、較低的揮發(fā)性，能夠滿足高溫情況下各方面的要求，已經(jīng)成為高溫潤(rùn)滑脂主要使用的基礎(chǔ)油。

　　2、稠化劑

　　稠化劑是潤(rùn)滑脂不可缺少的固體部分，稠化劑將基礎(chǔ)油增稠至半固態(tài)，它和基礎(chǔ)油一樣決定了潤(rùn)滑脂的性質(zhì)。稠化劑種類(lèi)可分4大類(lèi)，即皂基、烴基、有機(jī)和無(wú)機(jī)稠化劑。烴基稠化劑一般使用溫度很低(小于80℃)，高溫稠化劑以皂基、有機(jī)和無(wú)機(jī)為主。

　　單金屬皂潤(rùn)滑脂使用溫度不高(小于120℃)，不能滿足高溫條件，目前使用的高溫皂基脂主要是復(fù)合皂基脂，主要有復(fù)合鋰、復(fù)合鈣、復(fù)合鋁，其中以復(fù)合鋰使用最多。有機(jī)稠化劑是指金屬皂和固體烴以外的有稠化作用的有機(jī)物，如芳基脲、酰胺、酞青顏料和陰丹士林染料等。它們多是一些帶芳香環(huán)的、熱安定性好的化合物。有機(jī)稠化劑在一定的工藝條件下，在基礎(chǔ)油中形成結(jié)構(gòu)骨架，從而制成潤(rùn)滑脂。無(wú)機(jī)稠化劑一般都具有良好的高溫性能，是制造高溫潤(rùn)滑脂比較理想的稠化劑，具有良好的高溫性能和高溫氧化安定性，但是其它性能(如防護(hù)性、基礎(chǔ)油揮發(fā)后固體殘留等)相對(duì)不足。

　　隨著現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備的發(fā)展，對(duì)高溫多效潤(rùn)滑脂的需求越來(lái)越多。高滴點(diǎn)、多效能的潤(rùn)滑脂發(fā)展很快，復(fù)合鋰基脂和聚脲潤(rùn)滑脂是發(fā)展高滴點(diǎn)潤(rùn)滑脂品種的主要方向。我國(guó)高滴點(diǎn)脂比例近年有所提高，但由于我國(guó)工業(yè)發(fā)展及機(jī)械設(shè)備狀況等原因，高溫潤(rùn)滑脂起步晚，發(fā)展較慢，品種還不夠理想。努力發(fā)展高溫潤(rùn)滑脂，尤其是復(fù)合鋰基脂和聚脲潤(rùn)滑脂，是目前我國(guó)潤(rùn)滑脂發(fā)展的主要方向。